فلنج کور

فلنج

شرکت پتروسا طیف گسترده ای از فلنج ها مانند جوش کور ، لبه دار، گلودار و ساکت جوشی را تأمین می کند. به منظور دریافت اطلاعات و تهیه ی فلنج مورد نظر خود، می توانید از طریق لینک ایجاد درخواست با ما در ارتباط باشید.

ایجاد درخواست

فلنج قطعه ای فولادی که برای برقراری اتصال بین سایر قطعات مورد استفاده قرار گرفته و به کمک آن می توان قطعاتی چون لرزه گیر، شیرآلات و ... را به هم متصل کرد، فلنج نام دارد.

جهت برقراری اتصال لوله ها و اقلام آن ها به یکدیگر یا به سایر تجهیزات روش های متعددی وجود دارد که اتصالات فلنجی نیز یکی از آن ها است.


تنظیمات عمومی شرکت پتروسا
سایز
1/2" - 60"
درجه فشار ANSI
150lbs - 2500lbs
پیشانی فلنج
RF & RTJ
ضخامت دیواره
SCH 5s - SCH xxs
نوع اتصال انتهایی
BW - SW - THR
نوع کالا
فلنج روزنه ای، فلنج گلودار بلند، فلنجweldo، فلنجnipo، فلنج انبساطی، فلنج کاهنده
مواد شرکت پتروسا
  • دو فلزی ،فوق ضخیم
  • فولاد ضد زنگ 304L,310S, 316L
  • فولاد کربندار، فولاد کربنی مقاوم در دمای کم
  • آلیاژهای 600, 625, C276, 800, 825
  • نیکل 200، نیکل 201، مونلR 400، مونلR k500
  • تیتانیوم، زیرکنیوم، کارپنتر۲۰

برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.


محصولات فلنج

شرکت پتروسا 04

فلنج کور

فلنج لبه دار

فلنج گلودار

فلنج ساکت

روش اتصالات فلنجی چه مزیت هایی دارد؟

در روش اتصال به صورت فلنجی شما از قابلیت جداسازی آسان برخوردار هستید. به این ترتیب در صورتی که بخواهید دو لوله ای که به هم متصل کردید را از هم جدا کنید، تنها کافی است پیچ و مهره های آن را باز کنید. اما در صورتی که دو لوله به صورت مستقیم به هم جوش داده شده باشند، برای جدا کردن آن ها از یکدیگر باید برشکاری انجام داده و دوباره به وسیله جوش کاری آن ها را به هم وصل کنید.

در روش اتصال به کمک فلنج، از طریق جوش کاری به هر کدام از لوله ها یک فلنج متصل می شود. این دو فلنج رو به روی هم قرار می گیرند (Flange Face) و با استفاده از پیچ و مهره آن ها را به هم محکم می کنند. به منظور جلوگیری از نشتی نیز از واشر آب بندی استفاده می کنند.

خرید فلنج در صنعت و تاسیسات

این قطعه فولادی کاربردهای گوناگونی در صنایع مختلف دارد؛ به عنوان مثال از آن ها برای اتصال به شیرآلات و سایر قطعاتی که در مسیر لوله قرار دارند و ممکن است به تعمیرات نیاز پیدا کنند استفاده می شود. از کاربردهای دیگر این قطعه می توان به تغییر متریال در لوله ها، اتصال لوله به پمپ ها، مخازن تحت فشار، کمپرسورها و … ، اتصال به تججهیزات ابزار دقیق که ممکن است به تعمیر و کالیبراسون نیاز داشته باشد و موارد دیگری که به جداسازی آسان (بدون برشکاری و جوشکاری) نیاز دارند اشاره کرد.

ذکر این نکته نیز بسیار حائز اهمیت است که قیمت فلنج از اتصال به کمک جوشکاری بسیار بیشتر است اما در مقایسه با مزیت هایی که این شیوه اتصال نسبت به سایر روش های اتصال دارد، می توان گفت که انجام آن به صرفه بوده و از این رو این شیوه در صنایع بسیار به کار برده می شود در نتیجه خرید فلنج در بسیاری از صنایع الزامی است.

کلاس بندی فلنج ها و استاندارد ابعادی فلنج های فولادی

آشنایی با ابعاد و اندازه فلنج ها امری مهم و ضروری است و دلیل آن این است که برای آن که فلنج ها به درستی در مقابل هم قرار گرفته و بتوان آن ها را به وسیله پیچ و مهره به هم متصل کرد، باید اندازه سوراخ های آن ها را به طور دقیق بدانیم. در ادامه به بررسی استانداردهایی که برای ابعاد و اندازه فلنج ها در نظر گرفته شده است می پردازیم.

رده بندی فشار مطابق استاندارد ASME B16.5 :

بنا بر این استاندارد فلنج های فولادی و آلیاژهای آن ها در کلاس های 150-300-400-600-900-1500-2500 طبقه بندی می شوند. این اعداد بیشترین فشاری است که فلنج ها می توانند در حداکثر دمای مجاز تحمل کنند.

رده بندی فشار مطابق استاندارد DIN :

بر اساس این استاندارد میزان فشاری که فلنج های فولادی و آلیاژهای آن ها تحمل می کنند، با PN نمایش داده می شود. استانداردی که برای این فلنج ها در نظر گرفته می شود مطابق DIN 2527 بوده و فلنج هایی با فشار 10 بار، 16 بار، 20 بار و … را در بر میگیرند.

رده بندی فشار براساس استاندارد API (6A-6B-6BX) :

فلنج هایی که در این دسته بندی قرار می گیرند، فشاری بیشتر از فلنج های گروه ANSI را تحمل می کنند. این فلنج ها به کلاس های 5000-3000-2000-15000-10000 تقسیم می شوند.

انواع فلنج

فلنج با سطح ساده (FLAT FACE) (FF) :

از مهم ترین کاربردهای این نوع از فلنج ها می توان به اتصالات آبی ساخته شده توسط ریخته گری و نیز استفاده در سیستم هایی که به دو فلنج نیاز دارند اشاره کرد؛ همچنین به این مسئله توجه داشته باشید که در فلنج های ساده پس از اتصال باید سطح دو فلنج صاف باشد.

آن دسته از فلنج ها که در فشار کم مورد استفاده قرار می گیرند (مانند فلنج چدنی و فولادی) به صورت فلنج با سطح ساده تولید می شوند. بنا بر استانداردهای موجود در فلنج ها، پس از آن که فلنج سطح ساده با قالب آهنی به فلنج فولاد کربنی وصل شد، فلنج های سطح برجسته باید حذف شوند.

فلنج نر و ماده  (Male & Female) (M&F) :

همان طور که از نام این نوع فلنج مشخص است، فلنج های نر و ماده به صورت دو تایی و جفت تولید شده و سطح یکی از آن ها دارای برآمدگی و سطح دیگری دارای فرو رفتگی است. میزان این فرو رفتگی و برآمدگی نیز به موقعیت که این فلنج ها در آن به کار می روند، بستگی دارد. اما می توان گفت که اغلب فلنج های ماده بر روی سطح خود دارای “3/16 فرو رفتگی بوده و فلنج های نر نیز بر روی سطح خود “1/4 برآمدگی دارند. از جمله موقعیت هایی که در آن فلنج های نر و ماده به کار می رود می توان به پوسته مبدل حرارتی به کانال و پوشش فلنجی اشاره کرد.

فلنج با صفحه دارای زبانه و شیاردار (T&G) (Tongue & Groove facing) :

فلنج های زبانه دار یا شیاردار نیز مانند فلنج های نر و ماده و فلنج های با سطح صاف به صورت زوج فلنج تولید می شوند. تنها تفاوتی که این نوع از فلنج ها با دو نوع دیگر دارند، محل قرارگیری واشر است که در فلنج های زبانه دار و شیاردار رو قطر داخلی و در فلنج های نر و ماده و انواع با سطح صاف روی قطر خارجی قرار می گیرد. همین مسئله از خوردگی، سایش و فرسودگی جلوگیری کرده و سبب می شود که به پیچ و سایز اعضا بار کمتری وارد شود. به این ترتیب بازدهی افزایش می یابد.

فلنج با سطح برجسته  (RF)  (RAISED FACE) :

فلنج های با سطح برجسته دارای یک واشر صاف بوده و در گذشته از آزبست ساخته می شدند. اما امروزه این واشرها را از مواد سازگار با محیط زیست تولید می کنند و از آن ها برای نصب فلنج های سطح برجسته بر روی هم استفاده می شود. در این نوع فلنج ها سطح یکی از فلنج ها که در مقابل سطح فلنج دیگر قرار می گیرد برجسته تر است.

فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange) :

شکل ظاهری فلنج های گلودار جوشی نسبت به سایر انواع فلنج ها کمی متفاوت است. این نوع از فلنج ها گردن مخروطی شکلی دارند که شعاع آن ها در انتهای مسیر با قطر لوله برابر می شود و همین ظاهر متفاوت سبب افزایش تحمل فلنج شده است. از فلنج های گلودار جوشی در موقعیت هایی با فشار بالا، دمای زیر صفر و بارهای ارتعاشی و نوسانی استفاده می شود. شناسایی این نوع فلنج در میان انواع فلنج ها کار ساده ای است و به کمک ناف مخروطی شکلی که با شیب ملایم به دیواره لوله یا اتصالات جوشکاری شده اند، قابل تشخیص هستند.

اوریفیس فلنج  (orifice flange) :

اوریفیس فلنج یکی از انواع فلنج و زیر گروه فلنج گردن دار است که از آن برای مسدود کردن جریان و کاهش فشار استفاده می شود. سوراخ هایی که روی این نوع فلنج وجود دارد نیز برای اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز به کار گرفته می شود.

فلنج اسلیپان (Slip On Flange) :

فلنج های اسلیپان نصب آسانی داشته و به همین دلیل در سیستم های معمولی مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین از این نوع فلنج برای موقعیت های مختلف با میزان فشار متفاوت استفاده می شود. فلنج های اسلیپان در مقایسه با فلنج های گردن دار جوش داخلی بیشتری داشته و مقاومتشان نیز در برابر خستگی و فشار داخلی کم تر است. نکته بعدی اسن است که برای استفاده از این نوع فلنج ها باید ابتدا لوله ها با جوشکاری به هم متصل شده و سپس اتصالات با آن تنظیم شوند. همین مسئله یکی از معایب فلنج های اسلیپان به شمار می رود.

فلنج جوشی ساکت (Socket Weld Flange) :

فلنج جوشی ساکت یکی دیگر از انواع فلنج های موجود در بازار بوده که دارای یک محفظه است و در آن محفظه لوله قرار می گیرد. فلنج های جوشی ساکت هم از داخل و هم بیرون جوشکاری می شوند. اگر این جوشکاری از داخل انجام شود، مقاومت استاتیکی افزایش یافته و مقاومت در برابر خستگی نیز بالا می رود. این نوع فلنج ها در سیستم های لوله کشی که قطر لوله کشی کم است و فشار در آن بالا است، به کار برده می شوند. مقاومت در برابر خستگی فلنج های جوشی ساکت در مقایسه با فلنج های اسلیپان 50 درصد بیشتر است اما ایستایی برابری دارند. این گروه از فلنج ها نیز همان معایب فلنج های اسلیپان را داشته و ابتدا به جوشکاری نیاز دارند و پس از آن می توان اتطالات را تنظیم و نصب کرد.

فلنج رزوه ای (Threaded Flange) :

درون این نوع از فلنج ها رزوه کار شده و دلیل نام گذاری آن ها به فلنج رزوه ای نیز همین مسئله است. به فلنج های رزوه ای، فلنج دنده ای نیز گفته می شود. این فلنج ها به جوشکاری نیاز نداشته و در فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج حلقه مشترک (RTJ)  (Ring-Type join t) :

داخل این نوع فلنج ها سطح برجسته یا حلقه های شیارداری قرار دارد. این فلنج ها در موقعیت هایی با فشار و دمای بالا کاربرد دارند. نکته دیگری که در رابطه با این نوع فلنج حائز اهمیت است این است که اگر بار مازاد بر توان این فلنج به آن وارد شود، ممکن است واشر آن شکسته و آسیب بیند.

فلنج لبه دار  (lap joint flange) :

فلنج های لبه دار بر روی محور خود می چرخند و به همین دلیل تنظیم پیچ های آن ها کار ساده ای است. یکی از مهم ترین کاربردهای این نوع فلنج ها استفاده از آن ها در سیستم هایی است که احتمال خوردگی و زنگ زدگی در آن ها زیاد است. از معایب این نوع فلنج می توان به مقاومت کم تر آن ها در برابر خستگی نسبت به فلنج های گردن دار اشاره کرد.

فلنج کور (blind flange) :

فلنج های کور، فاقد سوراخ بوده و از آن ها برای مسدود کردن خطوط لوله، شیرآلات و دهانه منابع تحت فشار استفاده می شود و به همین دلیل به این دسته از فلنج ها، فلنج کور گفته می شود.

تَه کوب (Stub End) :

از فلنج های ته کوب همراه با فلنج کف رینگ به عنوان پشتیبان استفاده می شود. این نوع فلنج که روش ارزان قیمتی برای بند و بست فلنج ها است، در فشارهای پایین مورد استفاده قرار می گیرد.

قیمت فلنج

همان طور که پیش تر اشاره شد فلنج ها دارای انواع مختلفی هستند که شما باید با توجه به نیاز مجموعه خود یکی از آن ها را انتخاب کرده و تهیه نماید.  قیمت فلنج ها با توجه به متریال به کار رفته در آن ها و سایزشان تعیین می شود. برند سازنده نیز از دیگر فاکتور های تاثیر گذار در تعیین قیمت فلنج ها می باشند لذا بهتر است قبل از هر اقدامی در خصوص خرید و یا استفاده از فلنج ها تمامی فاکتور های تاثیر گذار در انتخاب فلنج را مناسب را در نظر بگیرید و متناسب با آن ها اقدام به خرید نمایید.