مقالاتتفاوت بین استیل 304 در مقابل استیل 316
هر دو استیل 304 و 316، استیل گرید استنیتی (Austenitic stainless steel) هستند که مقاومت بسیار خوبی در برابر خورندگی دارند. همچنین بعنوان A2 توسط سازمان بین المللی استاندارد ISO 3506، شناخته شده است. فولاد ضد زنگ درجه 304 ،پرکاربردترین درجه استنلس استیل است. بیش از 50 درصد از کل فولادهای ضد زنگ تولید شده در دنیا را تشکیل می دهد. با توجه به میزان استفاده، فولاد ضد زنگ درجه 316 در جایگاه دوم قرار می گیرد. طبق ISO 3506 درجه 316 بعنوان A4 محبوب است. در یک نگاه اجمالی، هر دو گریدهای 304 و 316 مربوط به فولاد ضدزنگ ممکن است شبیه به هم به نظر برسند، زیرا شباهت های زیادی در خواص هر دو گرید 304 و 316 وجود دارد. اما برخی تفاوت های متمایز نیز وجود دارد. در بخش زیر، به تفاوت های فولاد ضدزنگ 304 و 316 خواهیم پرداخت.
فولاد ضدزنگ 304 چیست؟
گرید 304 فولاد ضد زنگ، یک گرید آستنیتی از آلیاژ فولاد ضد زنگ است که از 20-18 درصد کروم (Cr)و 5/10 – 8 درصد نیکل ((Ni تشکیل شده است. منگنز، سیلیکون و کربن از دیگر عناصر اصلی اجازه دهنده با آهن بعنوان فلز پایه هستند. وجود مقادیر بالای کروم و نیکل، مقاومت بسیار خوبی در برابر خورندگی ایجاد کرده و به این دلیل، فولاد ضد زنگ 304 به طور گسترده ای در این موارد استفاده می گردد:
- قالب گیری و برش خودکار
- مخازن ذخیره سازی
- روکش چرخ
- مبدل های حرارتی
- محفظه های برق
- تجهیزات و لوازم اشپزخانه مانند ماشین ظرفشویی، یخچال و غیره
- برش های تزئینی
- تصفیه آب و فاضلاب
- اتصال دهنده ها
- لوله کشی و اجزای لوله کشی و غیره
فولاد ضد زنگ 316 چیست؟
فولاد ضد زنگ گرید 316 همچنین حاویِ مقادیر زیادی نیکل و کروم است. آنها همچنین شامل 2 تا 3 درصد مولیبدنوم بوده که مقاومت در برابر خورندگی را بیشتر می کند. بنابراین، گریدهای 316 فولاد ضد زنگ در مقایسه با گریدهای 304، مقاومت بیشتری در برابر خورندگی ایجاد می کنند.
کاربردهای رایج ضد زنگ گرید 316:
- شناورهای فولادی ضد زنگ
- کارخانه های خمیر و کاغذ
- تجهیزات پردازش صنعتی –شیمیایی سنگین و تجهیزات ذخیره سازی
- تجهیزات پالایشگاهی
- امکانات پردازش مواد غذایی و نوشیدنی
- دستگاه های پزشکی و دارویی
- نفت و گاز فرا ساحلی
- محیط های دریایی، به ویژه آنهایی که دارای کلراید هستند.
تفاوت های بین فولاد ضد زنگ 304 و 316:
از بحث بالا در مورد فولادهای ضد زنگ 304 و 316 دانستیم. بیایید تفاوت های عمده بین این دو فولادهای ضد زنگ گرید 304 و 316 را دریابیم.
1. فولاد ضد زنگ 304 و 316 : ترکیبات
همانطور که در بالا ذکر شد، تفاوت اصلی این دو ضد زنگ در ترکیب آنهاست. فولاد ضد زنگ 304 تشکیل شده از 18درصد کروم و 8درصد نیکل است. از طرفی دیگر، فولاد ضد زنگ گرید 316 از 16درصد کروم، 10درصد نیکل و 2درصد مولیبدنوم تشکیل گردیده است.
2. فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316: مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ گرید 316 ، دارای مقاومت اضافی در برابر خوردگی است. ضعف اصلی فولاد ضد زنگ 304 این است که آنها مستعد خوردگی حفره ای در محیط با کلراید بالا یا محیط نمک دار هستند. در حالیکه گرید 316 به دلیل حضور مولیبدنوم و افزایش میزان نیکل میتواند به راحتی در برابر اسیدها و کلرایدها مقاومت کند. به این دلایل، فولاد ضد زنگ گرید 316 به طور گسترده برای کاربردهای پردازش شیمیایی و دریایی استفاده می شود.
3. فولاد ضد زنگ 304 در برابر 316: هزینه
به دلیل افزوده شدن نیکل و مولیبدنوم اضافی، فولادهای ضد زنگ 316 در مقایسه با گرید 304 گران ترهستند.
4. فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316: نقطه ذوب
نقطه ذوب فولاد ضد زنگ 304 ( 454/1 درجه سانتی گراد – 399/1 درجه سانتی گراد) کمی بالاتر از نقطه ذوب فولاد ضد زنگ 316 می باشد ( 399/1 درجه سانتی گراد – 371/1 درجه سانتی گراد).
5. فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316: خواص مکانیکی
فولاد ضد زنگ گرید 316 استحکام، سختی و خواص دمایی بالاتر نسبتا بالاتری دارد. فولاد ضد زنگ 304 جوش پذیری و شکل پذیری بهتری دارد، زیرا افزودن مولیبدنوم، جوش پذیری و شکل پذیری گرید 316 را کاهش می دهد.
بنابراین، به طور کلی فولاد ضد زنگ 316 نسبت به 304، برتر در نظر گرفته می شود. اما این برتری، هزینه اضافه تری هم در بر دارد. بنابراین، انتخاب بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 باید با توجه به کاربرد انجام شود. گرید 316 فقط در صورتی انتخاب می شود که جهت کاربرد در محیط بسیار خورنده باشد ( محلول سوزاننده، محلول کلر، محیط بسیار اسیدی، آب دریا و غیره).
فولاد ضد زنگ 304L و 316L چیست؟
فولادهای ضد زنگ 304L و 316L، متغیرهای بسیار کمِ کربنِ آن گریدها هستند. با کاهش مقدار کربن در آن گریدها، از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می شود. این گریدهای دارای کربن کم ، در برابر خوردگی، مقاومت مشابهی دارند، اما خواص مکانیکی آنها اندکی کاهش می یابد.
تفاوت های بین گریدهای 304/316 و 304L/316L فولاد ضد زنگ: 304/316 VS 304L/316L
همانطور که در بالا تعریف شده است، حرف L در 304L و 316L نشان دهنده درصد پایین تر کربن در آن گریدهای فولاد ضد زنگ است. طبق AISI، محتوای کربن در گریدهای پایه 304 و 316 نهایتا 08/0 درصد است.در حالیکه این محتوا در گریدهای 304L و 316L ماکسیمم 03/0 درصد است.هدف اصلیِ حفظِ سطحِ کربن زیر 03/0 درصد، جلوگیری از خوردگی بین کریستالی در کاربردهایی با دماهای بالا (450 تا 850 درجه سانتی گراد) است. همچنین اعتقاد براین است که متغیر با کربن کمتر، جوش پذیری بهتری در مقایسه با متغیرهای پایه خود دارند.
معنای فولاد ضد زنگ 304/316 و 304L/316L دارای گواهی دوگانه چیست؟
تولید کنندگان در زمان های اخیر، گریدهای فولاد های ضد زنگ با گواهی دوگانه تولید میکنند. اصطلاح “گواهی دوگانه” بطور گسترده برای اشاره به عملِ تاییدِ یک ماده در مطابقت با ویژگی های موردنیاز به عنوان دو الیاژ مختلف اشاره دارد.بعنوان مثال “گواهینامه دوگانه این است که (304 و 304L ) و (316 و 316L) با محدوده کربن کمتر با 304L و حداقل خواص گرید معمولی 304 مطابقت داشته است.
